滚珠丝杆的安装

        数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠螺杆螺母本身的刚度之外，

滚珠螺杆正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式：一种是把向心轴承盒圆锥轴承组合使用。结构简单，单轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承盒向心轴承组合使用，轴向刚度提高，但也制造了轴承的弊端。它增大了轴承的摩擦力和发热。还有轴承支架的结构尺寸。于是，国内外轴承生产厂家生产出一种滚珠螺杆专用轴承。它是能承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承。新结构的构成使轴向刚度提高了两倍以上，而且使用方便。装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经调好的预紧力。

安装方式通常有以下几种：

（1）双推一自由方式  丝杆一端固定，一端自由。（这种方式用于行程小的短丝杆）

（2）双推一支承方式  丝杆一端固定，另一端支承。（此种能作微量的轴向浮动，可以避免或减少螺杆因自重出现的弯曲。同时丝杆热变形可以自由地向一端伸长。）

（3）双推一双推方式  丝杆两端均固定。（这种支承方式，可以对螺杆施加适当的预拉力，提高螺杆支承刚度，补偿螺杆的热变形。）

（4）采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式。（此种方式可以对螺杆施加较大的预拉力，提高螺杆支承刚度，补偿螺杆的热变形。）

滚珠螺杆螺母的防护和润滑

（1）滚珠螺杆副的防护（如滚珠螺杆副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩：螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管、叠式套管等。）

（2）滚珠螺杆副的润滑（润滑剂可提高耐磨性及传动效率。可分为润滑油（全损耗系统用油）和润滑脂（用在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内。

滚珠螺杆为精密的机械零件组装，所以在使用时需注意以下事项：

（1）因滚珠螺杆的摩擦很小，如将没有施加预压（微预压也一样）的螺杆垂直放置时，螺母会因自重而从螺杆轴上脱落下来，所以垂直使用时，一定要小心。

（2）因滚珠丝杆螺母的循环部（循环导管，端盖等）突出在螺母的外部，请注意不可敲击和碰撞。

（3）请不要把径向负荷，力矩负荷直接加到滚珠螺杆上，这样会使螺杆的使用寿命极度降低或导致运转不顺畅。

（4)将螺杆同其他机械零件组合安装时，不要把螺母从螺杆上取出。

（5）在安装外部零部件是，请注意不要对螺杆或螺母施加过分外力。不然会使滚动沟槽产生压痕。

（6）安装时一定要校正螺杆的（三点一线），安装完后请一定要转动螺杆，使螺母在螺杆的有效行程上移动。确认是否有干涉等异常现象。

（7）最好在螺杆两端加装防撞器，以避免运转超过形象极限而损伤滚珠螺杆。